耐磨圆环链

技术硬化链 UT，特殊硬化链 US，技术渗碳硬化链 NT 以及特殊渗碳硬化链 NS。

特点：

• 外形尺寸符合 DIN 22252标准

• 更高的耐磨性

• 更好的机械性能

• FAS US-EXTRA (11等级)的链环直边和圆弧硬度不同

• 特别适合石头的运输

用途：

刮板运输机及转载运输机、掘进机、斗式提升机、管式胶带运输机

应用行业：

采矿业、电力、能源工业、 制糖业、农业、 食品加工行业

FAS - US

耐磨圆环链

硬化链，特殊链

试验负荷下至大延伸率1.6%；破断负荷下至小延伸率12%。

FAS - USŁ

耐磨圆环链

具有硬化圆弧的，经退火的特殊链

尺寸以及机械性能

试验负荷下至大延伸率1.6%;破断负荷下至小延伸率12%.

9 级 FAS – USŁ 耐磨链的硬度范围如下：圆弧区硬度为 375 ÷ 400 HBW;直边硬度为 328 ÷ 352 HBW。

FAS – USŁ耐磨链的其他等级(6、8级)可根据客户要求进行个性定制。

FAS - US EXTRA

耐磨圆环链

硬化链，特殊链

特点：

该圆环链特点为更高强度以及耐磨性，尤其是在其圆弧区。这些链条根据专家的选配可用于替代根据DIN22252或PN-G – 46701标准生产的C级标准链条，因为这些C级标准链条在与链轮的的咬合中链环圆弧快速磨损，并导致节距延伸过快，这时，链条与链轮不能有效配合工作，只能更换链条，造成浪费。

建议：在使用FAS-US EXTRA圆环链时，同时使用华星制造的具备特殊设计和参数的刮板(成套组链装配)。FAS-US EXTRA圆环链根据DIN22252标准或PN-G – 46701标准以及华星技术条件完成生产工艺制造。

用途：

第11级≥1100 MPa的 FAS-US EXTRA的圆环链适用于矿用输送机、刮板机、其它转载机、掘进机的送料机等设备，以及在采掘物中含有石头条件下更具备优势。

在合适的刮板及链轮匹配下，在刮板和链轮对链条正常磨损并且定期对链条预张力进行正确监测的情况下，FAS-US EXTRA 链条的工作寿命比根据DIN22252标准或PN-G – 46701标准制造的C级普通链条的寿命增加两至三倍，比FAS-US型的链条的使用寿命提高20-25%。

尺寸以及机械性能：

FAS - UT
耐磨圆环链
硬化链，技术链

尺寸以及机械性能：

其他链条尺寸，如：FAS – US, FAS – USŁ, FAS – US EXTRA, FAS – UT可根据客户要求进行个性定制。

FAS - NT
耐磨圆环链
渗碳链，技术链

用途：

用于需要高抗磨损、高耐磨链的设备中。

FAS - NS
耐磨圆环链
渗碳链，特殊链

用途：

在需要高抗磨损以及相对高强度的工作环境中使用。

机械性能：

渗碳链的机械性能取决于渗碳的深度。渗碳的深度最高值为钢杆直径的14%，渗碳深度越高，破断荷载越低。在破断负荷状态下，相对延伸率只有1.5至3%。

A 类

渗碳的总深度范围：
(9 ÷ 7%) d (0,09 ÷ 0,07) x d

B 类

渗碳的总深度范围：
(14 ÷ 10%) d (0,14 ÷ 0,10) x d (d = 链条直径)

渗碳硬化链条的表面硬度为 800 HV (64 HRC)左右。FAS – NS链条蕊（渗碳层之外）硬度的最小值为 400 HV（380 HBW; 40,8 HRC），允许硬度降低值为5%。FAS – NS链条蕊硬度是FAS – NT链条蕊硬度的两倍，后者链条蕊硬度最小值为200 HV（190 HBW），其允许的硬度降低值也为5%。

由于其制造工艺原因，渗碳链条的特性是硬而脆。设备的设计师应采用该动态系统最高的计算安全系数（ＤＯＲ），即：以最安全系数设定允许工作负荷。如果链条使用不当（超过允许的工作负荷安全系数ＤＯＲ）有可能造成链条断裂，并使链环破碎成小块，由此产生的较大能量会对工作链条附近的设备操作人员及附近矿工造成危害。

渗碳链条只沿着链条轴线进行负载，不允许出现以下情况：

• 将任何部件焊接到链环；
• 使链环里侧或外侧受挤压或扩张受力；
• 用冲击力、打击等荷载链环。

破断荷载状态下的应力大小，根据不同的渗碳深度而有所不同。

尺寸以及机械性能：

*1 - DIN 22252, 2 - DIN 762, 4 - DIN 764, 5 - DIN 766, 6 - WTG FASING, 7 - PN-G-46701, 8 - PN-G-46732, 9 - DIN 5684,
11 - PN-75/M-84541, 12 - PN-75/M-84540, 13 - DIN 20637.
渗碳硬化链条的其它规格尺寸及其参数可根据客户要求进行个性定制。